高产量免干燥实验室片材生产线

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ET 自问世以来，由于成纤性能优良，一开始就被广泛用于合成纤维工业，在塑料工业方面，开始局限于制造双向拉伸薄膜，后来又广泛应用于中空容器。而今挤出法生产的 APET 片材经热成型加工成各种包装产品，以其良好的气体阻隔性、不含有其它添加助剂、纯净卫生、具有良好的韧性和延伸性、优良的可回收性等特点，广泛用于电器、玩具、食品等各类包装及广告印刷行业。

ET切片属于一种饱和线性高分子聚合物，在分子结构中含有亲水基团 -COOR ，极易吸水，如果切片中含有水分，在熔融挤出时，会引起水解作用，使熔体粘度和分子量显著下降，导致挤出成型的片材起泡、变脆、发黄等异常现象。所以，对 PET 的挤出加工有两条路线可走：一是 “ 预结晶- 干燥 -熔融挤出 ” 路线；另一个是采用排气挤出机直接挤出成型。  
由于 PET原料本身的特性，在对 PET 进行传统加工前，都要将 PET 原料进行预结晶和干燥一段时间，等达到要求的含水率时，再对其进行加工，这样既费时又耗能。虽然现在的干燥技术有了长足进步，降低了干燥过程中能量的消耗，但预干燥部分能耗依然很大。采用排气挤出机直接挤出 PET 在设备成本和能耗方面相对有优势，但挤出机的设计难度较大，一般意义上的排气挤出机很难胜任 PET 的排气要求，实际挤出效果并不理想，所以 “ 预结晶- 干燥 -熔融挤出 ” 的加工方式一直很流行。近年来，随着人们对 PET 及其加工设备认识的不断深入，以及全球能源成本不断升高，直接挤出成型 PET 技术备受关注，与之相应的各种挤出设备也层出不尽。